2015年7月6日，从西峡获悉，历经7年攻关，民营企业河南龙成集团研发出的低阶煤低温干馏分级分质利用技术投入到规模化工业应用中。专家指出，一旦该技术推广应用，将跨越式提升我国煤炭利用效率，释放巨大节能减排效益，并获得油气自给率大幅提升的“红利”。
2011年10月，龙成集团位于河南省西峡县的一套30万吨/年的煤分级分质清洁高效利用装置正式运营。经中国石油和化学工业联合会组织专家现场标定，该技术单套装置处理能力达100吨/小时，洁净煤产率达71.53%，煤焦油产率为11.05%，煤气产率为9.87%。煤焦油、煤气经后续处理可变为汽、柴油和液化天然气。
据悉，国家能源局发布的《煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年）》明确将以中低温干馏制气、制油为主要产品路线的煤炭分质分级梯级利用列入国家煤炭清洁高效利用战略中。龙成低阶煤低温干馏制油、制气分质利用技术的产品路线、工艺技术、项目进度与“行动计划”高度契合，这标志着龙成技术已经上升为国家能源发展战略。
我国是一个多煤、贫油、少气的国家，目前我国煤炭总量80%直接燃烧，引发严重环境污染，且浪费煤中蕴藏的油、气等资源，急需开辟一条煤炭清洁高效利用新路。龙成低温干馏技术是将煤在隔绝空气条件下持续加热至一定温度，使褐煤、长焰煤等低阶煤“变身”为洁净煤、低温煤焦油和煤气等，是一种典型的煤分级分质利用技术。2014年9月，该技术通过了中国石油和化学工业联合会组织的有5位院士参加的科技成果鉴定，结论认为：“该技术具有完全自主知识产权，达到国际领先水平。”
目前，河北曹妃甸总投40多亿元的1000万吨/年项目已开始试生产，12套规模为87万吨/年装置运行平稳。项目负责人曹国超说，目前运行的两套装置每天“吃掉”4800吨长焰煤，产出洁净煤3600吨、煤焦油480多吨、煤气38万立方米，畅销方圆数百公里的钢铁和焦油加工企业。
低温干馏不仅让煤变白变清，还可实现煤油气电多联产，产生更大的经济和社会效益。目前，石化行业成品油成本为4270元每吨，煤直接液化成品油成本3957元每吨，而龙成低温干馏技术成本仅为1724元每吨；天然气制LNG成本约1.77元每立方米，煤制气成本约2.1元，龙成低温干馏技术仅为1.57元。更可贵的是其显著的节能减排效益，干馏过程中，脱硫率达98%。
中国国际经济交流中心常务副理事长郑新立说，龙成技术的经济价值、战略价值、环境价值、可行性已远超其他技术路径。
中国国际经济交流中心在对龙成低温干馏技术开展深入调研后撰写的《龙成低阶煤低温干馏分质利用技术产业推广研究报告》中建议：“国家应对此类具有革命性创新的技术给予高度关注，加大扶持力度，将其纳入国家‘十三五’规划，推动产业示范，使其尽早转化为现实生产力。”（生俊东 杨文甫）
